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文章分類:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:本站 閱讀量:59 發(fā)表時間:2021-04-29
塑膠周轉(zhuǎn)籮現(xiàn)在在物流存儲行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,但是周轉(zhuǎn)籮在使用時間久了之后,就會出現(xiàn)損壞的情況,而且會出現(xiàn)發(fā)脆的情況,接下來麗卡托盤小編就來介紹一下。
一、模具方面
?。?)澆口太小,應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。
?。?)分流道太小或配置不當(dāng),應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
(3)模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。
二、設(shè)備方面
?。?)機筒內(nèi)有死角或障礙物,容易促進熔料降解。
?。?)機器塑化容量太小,塑料在機筒內(nèi)塑化不充分,機器塑化容量太大,塑料在機筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長,塑料容易老化,使制品變脆。
?。?)頂出裝置傾斜或不平衡,頂干截面積小或分布不當(dāng)。
三、原料方面
?。?)塑膠周轉(zhuǎn)籮原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^量的溶劑或其它添加劑時。
?。?)塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高,或在機筒內(nèi)加熱時間太長,都會促使制件脆裂。
?。?)塑料本身質(zhì)量不佳,例如分子量分布大,含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過大,或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。
四、工藝方面
(1)機筒、噴嘴溫度太低,調(diào)高它。如果物料容易降解,則應(yīng)提高機筒、噴嘴的溫度。
(2)降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速,使料稍為疏松,并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。
?。?)模溫太高,脫模困難;模溫太低,塑料過早冷卻,熔接縫融合不良,容易開裂,特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。
(4)型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃P倍?。型芯難脫模時,要提高型腔溫度,縮短冷卻時間。型腔難脫時,要降低型腔溫度,延長冷卻時間。
?。?)盡量少用金屬嵌件,象聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。
五、制品設(shè)計方面
(1)塑膠周轉(zhuǎn)籮帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
?。?)塑膠周轉(zhuǎn)籮設(shè)計太薄或鏤空太多。
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